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薄膜导热测试仪的这些特点便利了多种行业

详细介绍

价格区间	面议	仪器种类	瞬态平面热源法
产地类别	进口	应用领域	化工,石油,能源,电子

薄膜材料广泛应用于光学和电气保护膜，薄膜光伏电池和薄膜电池等各种领域中。尽管薄膜材料已经存在了数十年，但热导率测量方法传统上一直专注于探索块体材料样品，而表征这些特殊材料的能力相对滞后。近年来，由于热管理非常重要的纳米和微米级制造技术的进一步发展，知识鸿沟逐渐缩小，而Trident薄膜导热测试仪的Flex TPS瞬态平面源即是一种用于表征薄膜材料导热率的新颖工具。

C-ThermTrident薄膜导热测试仪的Flex TPS瞬态平面热源法传感器，可按照ISO 22007-2标准，用于表征薄膜材料的热传递性质。Flex TPS专门的薄膜模块，可测量厚度为20um ~ 1 mm样品的导热系数和热扩散系数。并且Trident主机，除TPS方法外，还可与MTPS和TLS传感器连用，测试更多不同类型的材料。

技术参数：

	MTPS	Flex TPS	Needle
测试方法	改良瞬态平面热源法	瞬态平面热源法	探针法
导热系数范围	0 ~ 500 W/mK	0 ~ 2000 W/mK	0.1 ~ 6 W/mK
热扩散系数范围	0 ~ 300 mm²/s	0 ~ 1200 mm²/s	不适用
比热范围	~ 5 MJ/m³K	~ 5 MJ/m³K	不适用
吸热系数范围	5 ~ 40,000 Ws^1/2/m²K	不适用	不适用
精度	优于1%	优于1%	优于3%
准确度	优于5%	优于5%	±(3%+0.02) W/mK
标准	ASTM D7984	ISO 22007-2.2, GB/T 32064	ASTM D5334, D5930, IEEE 442

无论是散热还是绝热，薄膜的导热系数测试都具有非常重要的意义。由于薄膜材料厚度很小, 对声子散射，这使得薄膜材料的表观导热率与块体材料相比，会有很大的差异。传统的实验室测试方法中包含3ω方法，此方法在1989年提出。该方法需先在被测样品表面镀一根薄的金属膜，而此金属膜即是加热装置，同时又是测温装置。对该金属膜通交流电，从而对样品进行加热。因为金属的电阻率会随温度的升高而增大，因此金属膜的温度变化会带来金属膜阻值的温度变化，该阻值与电流的共同作用产生电压。使用锁相放大器提取电压信号，从而建立传热模型。通过改变电流频率，终计算出被测样品的导热系数。但此测试方法操作繁琐，限制条件较多，且无法商业化。

薄膜导热测试仪的使用方法如下：

1、开机准备：首先检查电源线是否接好，然后打开仪器电源开关，等待仪器自检完成。

2、样品准备：将需要测试的薄膜材料切割成规定尺寸，通常为10×10mm或20×20mm。确保样品表面平整、无折痕、无气泡，以保证测试结果的准确性。

3、样品安装：打开样品夹具，将准备好的样品放置在测试夹具上，注意样品应平整地铺设在夹具上，确保夹具与样品接触良好。然后关闭夹具，将其固定在适当的位置。

4、温度设置：根据测试要求，设置测试温度。通常情况下，测试温度范围为室温至150℃。设置好温度后，仪器会自动进行加热至设定温度。

5、测试参数设置：在操作界面上，设置相关测试参数，如测试时间、数据采集间隔等。设置完成后，按下“开始测试”按钮，仪器开始进行测试。

6、数据采集与处理：在测试过程中会自动采集样品的温度数据。测试结束后，仪器会自动计算样品的热导率，并将结果显示在操作界面上。同时，可以将测试数据导出至计算机进行进一步的分析和处理。

7、结果分析：根据得到的热导率结果，可以评估样品的导热性能。对于同一类材料，热导率越高，说明导热性能越好。此外，还可以通过对比不同材料的热导率，选择合适的薄膜材料以满足特定应用的需求。

8、关机清洁：测试完成后，关闭电源，待仪器冷却至室温后，打开样品夹具，取出样品。最后，使用干净的软布擦拭仪器表面和夹具，以保持仪器清洁。

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